常见的pe管问题的原因和解决方案

pe管生产过程中通常会出现一些---的问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年pe管生产的经验，介绍常见的pe管问题以及引起问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。

　　解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套

　　4.表面亮点

　　原因：上浆套筒缺水。

　　解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒

　　5.内壁和外壁的轴向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解决方案：原料干燥处理

　　6.表面不亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方案：调整熔融温度或更换原料

　　7.外表面划痕

　　原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈

　　解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈

　　8.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒

pe管材性能介绍

1、20℃静液压强度（环向应力9.0mpa，100h） 不，不渗漏

2、80℃静液压强度（环向应力4.6mpa，165h） 不，不渗漏；

3、80℃静液压强度（环向应力4.6mpa，165h） 不，不渗漏；

4、 断裂伸长率，%***350；

5、氧化---时间（200℃），min ***20；

6、纵向收缩率（110℃），%≤3；

7、耐候性：

管材累计 80℃静液压强度（环向应力4.6mpa，165h）不，不渗漏接受***3.5gj/m老化 断裂收缩率，% ***350能量后）化---时间（200℃），min ***10。

纳米pe管

纳米pe管是在管材内层塑料中添加纳米级母粒，经共挤出而制成具有、卫生自洁作用的管材。

主要应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农来喷灌工程。由于管道连接采用热熔、电熔连接方式，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力。而且生产过程中不添加重金属盐稳定剂，材质---、不结垢、不滋生---，避免了饮水的二次污染。

产品特点：

卫生性好、自洁、长期使用不结垢，解决了饮用水的二次污染。

耐多种化学介质、无电化学腐蚀性。

内壁光滑、摩擦系数低，介质流通能力相应提高，并具有优异的耐磨性能。

柔韧性、抗冲击强度高、耐强震和扭曲。

重量轻、运输、安装方便。

连接工艺简单、施工方便、工程综合造价低。

使用寿命50年。